Nurmon tehdasalueella on käynnissä yksi Atrian historian vaativimmista teknisistä uudistuksista.

Uusi valmisruokatehdas ja siihen kytkeytyvä energiakeskus muodostavat kokonaisuuden, joka katsoo pitkälle tulevaisuuteen.

Kun projektipäällikkö Pasi-Aatos Kari ja talotekniikka-asiantuntija Jere Kantola saivat työpöydälleen valmisruokatehtaan suunnitelmat, kävi nopeasti ilmi, että myös energiakeskus on uusittava perusteellisesti.

Ohukais- ja ruokatehtaan välissä sijaitseva vanha keskus oli teknisen elinkaarensa loppupäässä, eikä se enää vastannut kasvavia kylmä- ja energiatarpeita.

Hanketta vauhditti Business Finlandin myöntämä puhtaan siirtymän investointituki.

– Tämä on osa isompaa kokonaisuutta. Atrian laitosten teknistä kuntoa ja elinkaarta arvioidaan jatkuvasti vuosiksi eteenpäin. Energiatuen saaminen mahdollisti sen, että uudistus voidaan toteuttaa laajemmin kuin se muuten olisi tehty, kertoo Kari.

Kaksikolla on tuoretta kokemusta vastaavasta investoinnista, sillä edellinen uusi energiakeskus rakennettiin pari vuotta sitten valmistuneen siipikarjatehtaan yhteyteen. Sieltä saadut opit on nyt jalostettu eteenpäin.

– Tästä tulee versio 2.0, ja mennään vielä pidemmälle.

Tuotanto ei saa pysähtyä hetkeksikään

Energiakeskuksen rakentaminen ja käyttöönotto on poikkeuksellisen vaativa yhtälö, sillä valmisruokatehtaan tuotanto ei saa missään vaiheessa keskeytyä tai halvaantua. Vanha laitos pyörii rinnalla, kunnes uudet tekniikat otetaan pala kerrallaan käyttöön.

– Vaihesuunnittelu on se juttu. Myös siipikarjatehdas otettiin käyttöön vaiheittain, ja Atrialla on totuttu tekemään uudistuksia tuotannon keskellä.

Hankkeen mittakaava korostaa kokonaisuuden hallintaa. Energiakeskuksen laajennus, kylmäjärjestelmät ja sähköaseman muutokset vaikuttavat laajasti koko Nurmon tehdasalueeseen.

– Talotekniikassa ei voi katsoa vain yhtä nurkkaa. Kun koskee yhteen kohtaan, se vaikuttaa seuraavaan. On mietittävä, riittääkö vesi, sähkö, viemärit ja muu perusinfra myös tulevaisuuden tarpeisiin, Kantola sanoo.

"Kuluttajien ostokäyttäytyminen muuttuu jatkuvasti, eikä tekniikka saa muodostua esteeksi kehitykselle."

Runkolinjat, muuntamot ja muut isot ja kalliit komponentit mitoitetaan palvelemaan tuotantoa pitkälle tulevaisuuteen. Uudistuksessa tähdätään jopa 40 vuoden käyttöikään.

– Tämä vaatii ennakointia ja kokemusta. Pitää osata ennustaa millaisia tarpeita tulevaisuudessa voi olla, eikä rakentaa vain tämän päivän mitoituksella, Kantola sanoo.

– Tämä on eräänlaista nuorallatanssia. Ei saa ylimitoittaa, mutta ei myöskään alimitoittaa. Lähtökohtana on aina muunneltavuus, sillä kuluttajien ostokäyttäytyminen muuttuu jatkuvasti eikä tekniikka saa muodostua esteeksi kehitykselle, Kari jatkaa.

Energiaa monessa muodossa

Valmisruokatehtaan olosuhteet asettavat erityisiä vaatimuksia energiaratkaisuille. Tuotantotilat ovat viileitä ja prosessit kuumia, ja energiaa tarvitaan monessa muodossa yhtä aikaa: kylmää, lämpöä, höyryä, vettä ja sähköä. Energiatehokkuus syntyy kymmenistä pienistä ratkaisuista.

Yli 70 prosenttia käytetystä energiasta pyritään ottamaan talteen ja palauttamaan takaisin prosesseihin.

Yli 70 prosenttia käytetystä energiasta pyritään ottamaan talteen ja palauttamaan takaisin prosesseihin. Hukkalämpöä kerätään ilmasta, vedestä ja lauhteista sekä varastoidaan eräänlaiseen energiapankkiin.

– Tätä lämpöä voidaan hyödyntää koko tehtaalla ilmanvaihdossa, patteriverkossa ja käyttöveden lämmityksessä. Samalla vähenee ulkopuolisen aluelämmön tarve, Kari selvittää.

Lämmöntuotantoa myös sähköistetään, ja energiavirtoja ohjataan entistä älykkäämmin.